우리나라가 인공 모래 기술에 익숙해지면서, 모래 제분기 기술은 PCL 임팩트 크러셔에서 5세대, 6세대 VSI 모래 제분기로 발전했습니다. 기존 PCL 모래 제분기와 비교했을 때, 새로운 VSI 모래 제분기는 어떤 면에서 개선되었고, 그 효과는 어떨까요? 한번 살펴보세요!
PCL을 중앙 공급 장치로 사용하는 VSI는 링 워터폴 공급 방식과 두 개의 링 워터폴 공급 방식을 모두 갖춘 완전한 중앙 공급 장치를 갖추고 있습니다. VSI5X(5세대 모래 제조기)는 벌크 트레이 장치로 중앙 공급과 워터폴 공급을 빠르게 전환하여 가동 중단 시간을 줄이고 효율을 향상시킵니다. VSI4X(4세대 모래 제조기)는 벌크 콘 장치를 채택하여 벌크 콘을 제거하여 완전한 중앙 공급을 구현할 수 있습니다.
PCL 모래 제조기의 단일 공급 모드는 마모 부품의 수명이 짧다는 것을 결정하지만 VSI는 다릅니다.
1) 두 가지 공급 방법을 결합하면 마모 부품의 작동 수명이 길어지고 경제적 이익이 더 높아집니다.
2) 내마모성 재료의 최적화된 배치 설계로 서비스 수명을 40% 이상 늘리고 비용을 40% 이상 절감할 수 있습니다.
3) 생산과정에서 돌은 보호바닥을 형성할 수 있으며, 동체 마모가 적고 내구성이 뛰어납니다.
PCL 자체에는 오픈 커버 유지관리 메커니즘이 없어 유지관리에 시간과 노력이 많이 소요되지만 VSI에는 자동 오픈 커버 유지관리 메커니즘이 장착되어 있어 오픈 커버만 본체에서 수리하면 되므로 시간과 노력을 절약하고 유지관리 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
VSI4X와 VSI5X 제모기는 모두 유압 장치를 사용하여 덮개를 자동으로 엽니다. 덕분에 상단 덮개를 빠르고 편리하게 분리할 수 있으며, 수작업 강도도 줄어듭니다. 한 사람이라도 로터와 부속품을 쉽게 교체할 수 있어 유지 관리가 편리하고 사용 효율도 향상됩니다.
PCL은 건식 오일 윤활 시스템을 사용하는데, 방열 성능이 좋지 않아 스핀들 베어링 수명이 크게 단축되어 유지 보수 비용이 절감됩니다. VSI 사포기는 경질 오일 윤활 시스템을 채택하여 스핀들 베어링 작동 중 발생하는 열을 효과적으로 방출하여 온도 상승을 25°C 이내로 유지하고 베어링 수명을 연장합니다. 경질 오일 시스템은 작업 과정에서 베어링 마찰을 효과적으로 윤활하고 감소시켜 베어링 속도를 향상시켜 작업 효율을 크게 향상시킵니다.
PCL은 프로파일 용접 공정을 사용하며, 생산 소재 선택이 간단하고 구조적 강도가 낮습니다. VSI는 강판 굽힘 열간 리벳 공정을 사용하며, 차체 외관은 더욱 환경 보호적인 개념을 갖고 있으며, 장비의 구조적 강도와 인성을 강화하고 장비의 원활한 작동을 보장하여 품질을 새로운 수준으로 끌어올립니다.
PCL 제사기는 얕은 캐비티 로터를 사용하는데, 이는 재료 생산 시 장비의 처리 용량을 크게 감소시켜 장비의 생산 용량을 감소시킵니다. 반면, VSI 제사기에 사용되는 깊은 캐비티 로터는 장비의 재료 처리 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다.
VSI5X는 깊은 공동 로터 설계를 최적화하여 재료 흐름을 약 30% 향상시켰습니다. VSI6X는 4채널 로터를 채택하여 분쇄 효율을 10%~20% 향상시켰습니다.
게시일: 2023년 5월 27일