노천 채굴을 위한 설계 요구 사항 및 예방 조치

1. 디자인의 기본 원칙과 지도 이념:

(1) “인민 지향”의 지도 이념을 실천한다.

(2) "안전 제일, 예방 제일"의 안전 생산 정책을 실행합니다.

(3) 에너지 소비가 적고 효율이 높으며 안전성과 신뢰성이 높으며 작동 및 유지관리가 쉬운 장비를 선택합니다.

(4) 합리적인 채굴 기술과 개발 및 운송 계획을 선택하고 기술적 신뢰성과 경제적 합리성을 추구하며 광물 자원을 개발 및 활용하는 동안 환경 위험을 방지합니다.

2. 설계의 주요 내용은 생산 시스템과 보조 시스템을 포함하며 주로 다음 세 부분으로 나뉜다.

(1) 채굴:

노천 채굴 경계 결정

개발방법 및 채굴방법의 결정

생산 공정 선택;

생산 장비 용량 확인 및 선택(광석 처리 및 외부 운송 장비 및 시설 제외)

(2) 보조 시스템:

광산 지역 일반 계획 운송;

광업 전원 공급, 기계 유지 관리, 물 공급 및 배수, 난방;

광산 부서, 생산 및 생활 시설 건설;

안전 및 산업 위생;

광산 지역의 환경 보호.

(3) 기업의 예상 투자 및 경제적 이익.

기존 정보와 현재 광산 상황을 바탕으로 소유자와 협의한 후 이 설계는 광산 프로젝트에 대한 완전한 설계만을 제공합니다. 보조시설(기계정비, 자동차정비, 전기정비, 용수공급, 전력공급, 광산현장 외부교통 및 통신 등)과 복지시설은 단지 사전추정에 불과합니다. 발주자는 설계 요구 사항을 충족하기 위해 설계와 비교하여 원래 시설을 기반으로 관련 기술 수정을 수행합니다. 본 설계에는 재무평가 및 경제성 분석을 위한 총 투자금액 중 예상예산만 포함되어 있습니다.

3. 설계상의 예방 조치:

멍청이의 치료 방법

석회광산의 경우, 구덩이를 폐쇄한 후 흙을 덮은 후 나무를 심거나 재배할 수 있습니다.

노천광산의 최종 사면 안정성 확보 및 사면 붕괴 방지 대책

(1) 관련 설계 매개변수에 따라 채굴을 수행하고 적시에 안전 플랫폼을 설치합니다.

(2) 최종 경계 상태 근처 발파의 경우 암반의 무결성과 경계 상태의 안정성을 유지하기 위해 제어된 발파가 사용됩니다.

(3) 사면 및 경계상태의 안정성을 정기적으로 점검하고, 떠다니는 떠돌이를 신속히 청소한다. 청소원은 안전모를 착용하고 안전벨트나 안전로프를 착용해야 합니다.

(4) 침수로 인한 사면 붕괴를 방지하기 위해 광산 지역 외부의 적절한 위치에 차단 도랑을 건설하고 광산 지역 내부에 임시 배수로를 건설하여 광산 지역에 축적된 물을 적시에 제거합니다.

(5) 토사경사, 풍화대경사, 파쇄대경사, 약한 층간경사 등 암반사면이 약한 경우 앵커스프레이, 모르타르조적, 숏크리트 등의 보강공법을 채택한다.

전기적 위험 예방 및 낙뢰 보호 조치

광산에는 전기 장비가 점점 더 집중되어 있습니다. 감전사고를 예방하기 위해서는 다음과 같은 조치를 취해야 합니다.

(1) 발전기실에는 안전보호장치, 창문에 금속펜스, 안전경고표지 등을 설치한다.

(2) 발전기실에 광산 충전 비상등 1개와 1211 소화기를 추가합니다.

(3) 탈출을 용이하게 하기 위해 발전기실의 문을 바깥쪽으로 엽니다.

(4) 일부 선로를 노후 절연체로 교체하고, 비표준 선로를 수정하고, 발전기실의 전력선을 정리하여 질서있게 배치합니다. 측정실을 통과하는 라인은 분리되어야 하며 함께 묶을 수 없으며 절연 슬리브로 보호해야 합니다.

(5) 분전반의 결함이 있는 전기제품을 적시에 수리하고 교체합니다.

(6) 기계적 사고가 발생하기 쉬운 장비에는 비상 정지 장치를 갖추어야 합니다. 장비를 청소하고 닦을 때 단락 및 감전을 방지하기 위해 물로 헹구거나 젖은 천으로 전기 장비를 닦는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

(7) 전기 유지 관리를 위한 안전 조치:

전기 설비 유지 관리를 위한 작업 티켓 시스템, 작업 허가 시스템, 작업 감독 시스템, 작업 중단, 전송 및 종료 시스템을 구현합니다.

저전압 활선 작업은 절연 손잡이가 있는 도구를 사용하고, 건조한 절연재 위에 서고, 장갑과 안전 헬멧을 착용하고, 긴 소매 옷을 착용하는 등 전담 직원이 감독해야 합니다. 줄, 금속자, 붓, 먼지떨이 등의 도구를 금속 물체에 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 저전압 배전함 및 전원에 대한 작업의 경우 작업 티켓을 작성해야 합니다. 저전압 모터 및 조명 회로 작업 시 구두 의사소통을 사용할 수 있습니다. 위의 작업은 최소 2인이 수행해야 합니다.

저전압 회로 정전에 대한 안전 조치:

(1) 유지보수 장비의 모든 부분의 전원을 차단하고 퓨즈(퓨즈)를 제거한 후 스위치 조작손잡이에 “스위치 ON 불가, 누군가 작업 중입니다!”라는 팻말을 걸어둡니다.

(2) 작업하기 전에 전기를 확인하는 것이 필요합니다.

(3) 필요에 따라 기타 안전 조치를 취하십시오.

정전 후 퓨즈를 교체한 후 작업을 재개할 때는 장갑과 고글을 착용해야 합니다.

안전거리 요건 : 저압 가공선과 건물 사이의 최소 거리.

가공 전력선 보호 구역은 바람이 편향된 후 전선 가장자리의 최대 계산 수평 거리와 바람이 편향된 후 건물로부터 수평 안전 거리를 합한 두 개의 평행선 내에서 형성되는 영역입니다. 1-10kv는 1.5m입니다. 지중전력케이블 보호구역의 폭은 지중전력케이블 선로의 접지말뚝 양측에 ​​0.75m 간격으로 형성된 2개의 평행선 이내의 면적을 말한다. 고압 송전선로는 각종 기계설비의 가장 높은 부분보다 2m 이상, 저압 송전선로는 각종 기계설비의 가장 높은 부분보다 0.5m 이상 높아야 한다. 가공 도체와 건물 사이의 수직 거리: 계산된 최대 처짐 하에서 3-10kV 라인의 경우 3.0m 이상이어야 합니다. 또한 "금속 및 비금속 광산에 대한 안전 규정"(GB16423-2006)의 요구 사항을 충족합니다.

전선에서 지면 또는 수면까지의 최소 거리(m)

가장자리 와이어에서 건물까지의 최소 거리

피뢰시설은 “건축물의 피뢰설계기준”의 관련 규정에 따라 엄격하게 설계되어야 한다.

광산 건물 및 구조물은 클래스 III 낙뢰 보호로 간주됩니다. 높이 15m 이상의 모든 건축물 및 구조물에는 피뢰망과 피뢰대를 설치하여야 하며, 그 중 일부에는 피뢰침을 설치하여 보호하도록 하여야 합니다.

광산발전기실, 가공선, 자재창고, 유류저장탱크 등이 주요 낙뢰보호대상이므로 낙뢰보호시설을 설치해야 한다.

기계적 위험에 대한 예방 조치

기계상해란 주로 기계장비의 움직이는(고정된) 부품, 공구, 가공부품과 인체가 직접 접촉하여 끼임, 충돌, 찢김, 얽힘, 비틀림, 갈림, 절단, 찌르는 등의 부상을 말합니다. 본 광산 내 노출된 전동부품(플라이휠, 전동벨트 등)과 공기압축기, 착암기, 로더 등 회전기계의 왕복운동 부품은 인체에 기계적 손상을 초래할 수 있습니다. 동시에 기계적 부상은 광산 생산에서 가장 흔한 부상 중 하나이며 쉽게 기계적 부상을 일으킬 수 있는 장비에는 드릴링, 압축 공기 및 운송 장비가 포함됩니다. 주요 예방 조치는 다음과 같습니다.

(1) 기계장비 작업자는 장비의 구조, 작동원리, 작동방법 등의 지식을 습득하고, 장비 작동 중 각종 사고에 대한 예방방법을 숙지하여야 한다. 특수 장비 운영자는 평가를 통과하고 인증서를 가지고 운영해야 합니다. 부상이나 손상 등의 사고를 방지하기 위해 비작동자는 장비를 시동하거나 작동하는 것을 엄격히 금지합니다.

(2) 기계설비는 설비설명서 및 관련규정에 따라 설치하여야 하며, 설비의 작동부품의 보호덮개는 완전하고 손상되지 아니하여야 한다.

(3) 움직이는 장비(자동차, 로더 등)의 이동 범위를 피하고 움직이는 부품이 떨어지는 것을 방지하기 위한 보호 장치를 설치해야 합니다.

(4) 기계적 상해를 통제하기 위한 조치에는 주로 인체 및 장비의 위험 부분을 격리하기 위해 각종 회전 기계에 보호 장벽, 보호 덮개, 보호망 또는 기타 보호 시설을 설치하는 것이 포함됩니다. 기계적 보호 장치는 "기계 장비 보호 커버에 대한 안전 요구 사항"(GB8196-87)을 준수해야 합니다. 고정형 산업용 보호 난간 안전 기술 조건(GB4053.3-93).

방수 및 배수 대책

광산은 산비탈 노천 광산으로, 최소 채굴 고도가 지역 최소 침식 기준보다 1210m 더 높습니다. 지하수는 채굴에 거의 영향을 미치지 않으며, 채굴 현장에 채워지는 물은 주로 대기 강수량에 의해 발생합니다. 따라서 광산 배수 및 예방 작업의 초점은 대기 강우 표면 유출이 광산에 미치는 영향을 방지하는 것입니다.

광산의 주요 방수 및 배수 조치에는 광산 지역 외부에 차단 및 배수로를 설치하고 배수를 용이하게 하기 위해 작업 플랫폼에 3-5 ‰의 경사를 설정하는 것이 포함됩니다. 도로 배수를 위해 종방향 배수로와 수평 암거를 설치합니다.

방진

먼지는 광산 생산에서 주요 직업적 위험 중 하나입니다. 먼지의 유출을 효과적으로 통제하고 작업 중 먼지가 작업자에게 미치는 영향을 줄이기 위해 이 프로젝트는 예방 정책을 먼저 구현하고 프로세스 흐름에서 먼지 배출을 최소화하려고 노력합니다.

(1) 굴착 장치에는 먼지 포집 장치가 있는 천공 드릴을 장착해야 하며, 굴착 시 환기, 물 분사 등 먼지 방지 조치를 강화해야 합니다.

(2) 차량 운송 중 먼지 배출을 줄이기 위해 고속도로에서 자주 물을 공급해야 합니다.

(3) 폭발 후에는 즉시 폭발 장소에 인원이 출입하는 것이 허용되지 않습니다. 먼지는 자연적으로 소멸된 후에야 현장에 유입되어 먼지의 영향을 줄일 수 있습니다.

(4) 작업장 공기 중 먼지 농도 테스트를 정기적으로 실시하여 작업장 공기 중 먼지 농도가 작업장 위험 요소에 대한 직업 노출 제한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

(5) 광산 운영자에게 개인 보호 장비를 제공하고 모든 직원에 대해 정기적인 건강 검진을 실시합니다.

소음 통제 조치

소음공해를 억제하기 위해서는 설계시 소음이 적은 장비를 최대한 선택해야 하며, 공기 압축기 및 굴착 장치와 같은 소음이 심한 공압 장비에 소음기를 설치하십시오. 소음이 심한 장소에서 작업자는 소음이 작업자에게 미치는 영향을 줄이기 위해 방음 귀마개와 같은 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.

발파 안전 조치

(1) 발파작업을 실시할 때에는 “발파안전규정”을 엄격히 준수할 필요가 있다. 발파방식, 규모, 지형특성에 따라 발파안전규정에 따라 발파지진안전거리, 발파충격파 안전거리, 개별비행물체 요건에 따라 발파위험구역의 경계를 설정해야 한다. 안전거리. 안전경고표지를 설치하고, 경고작업을 실시하여 인명과 재산의 안전을 확보해야 합니다.

(2) 각 발파는 승인된 발파 설계를 갖추어야 합니다. 발파 후 안전요원은 작업을 재개하기 전에 작업면의 안전 상황을 주의 깊게 점검하고 발파 현장의 안전을 확인해야 합니다.

(3) 발파 작업에 종사하는 인력은 발파 기술 교육을 받고, 발파 장비의 성능, 작동 방법 및 안전 규정을 숙지하고 작업 자격증을 소지해야 합니다.

(4) 황혼, 짙은 안개, 뇌우 시 발파 작업은 엄격히 금지됩니다.

(5) 최종 경계지역 부근의 발파는 암반의 건전성과 경계지역의 안정성을 유지하기 위해 통제된다.