1. 디자인의 기본 원칙과 지도 이념:
(1) “인민중심”의 지도이념을 관철한다.
(2) “안전제일, 예방제일”의 안전생산방침을 관철한다.
(3) 에너지 소모가 적고, 효율이 높으며, 안전성과 신뢰성이 높고, 조작과 유지관리가 편리한 장비를 선택합니다.
(4) 기술적 신뢰성과 경제적 합리성을 확보하고 환경적 위험을 피하면서 광물자원을 개발·이용하는 합리적인 채굴기술과 개발·수송계획을 선택한다.
2. 설계의 주요 내용은 생산 시스템과 보조 시스템을 포함하며, 주로 다음 세 부분으로 나뉩니다.
(1) 채굴:
노천 채굴 경계 결정
개발방법 및 채굴방법의 결정
생산 공정 선택;
생산장비 용량 검증 및 선정(광석 가공 및 외부 운송장비 및 시설 제외).
(2) 보조 시스템 :
광산지역 총괄계획 교통;
광산 전력 공급, 기계 유지 관리, 급수 및 배수, 난방;
광산 부서와 생산 및 생활 시설 건설
안전 및 산업 위생
광산 지역의 환경 보호.
(3) 기업의 예상 투자 및 경제적 이익.
본 설계는 기존 정보와 현재 광산 상황을 바탕으로 소유주와 협의 후, 광산 프로젝트에 대한 완전한 설계만을 제공합니다. 보조 시설(기계 정비, 자동차 정비, 전기 정비, 용수 공급, 전력 공급, 광산 부지 내 외부 운송 및 통신 등)과 복지 시설은 예비적으로 추정된 금액입니다. 소유주는 설계 요건을 충족하기 위해 기존 시설과 설계를 비교하여 관련 기술적 수정을 수행합니다. 본 설계는 재무 평가 및 경제성 분석을 위해 총 투자액에 추정 예산만 포함합니다.
3. 설계 시 예방 조치:
고프 치료 방법
석회암 광산의 경우, 광산을 폐쇄한 후 흙으로 덮은 후 나무를 심거나 재경작할 수 있습니다.
노천광산의 최종 사면 안정성 확보 및 사면 붕괴 방지 대책
(1) 관련 설계 매개변수에 따라 채굴을 진행하고 적시에 안전 플랫폼을 설치합니다.
(2) 최종 경계상태 부근의 발파에는 암반의 건전성과 경계상태의 안정성을 유지하기 위해 제어발파를 실시한다.
(3) 경사면 및 경계상태의 안정성을 정기적으로 점검하고, 떠다니는 돌은 즉시 제거해야 합니다. 청소자는 안전모를 착용하고 안전벨트 또는 안전로프를 착용해야 합니다.
(4) 광산구역 외부의 적절한 위치에 차단구를, 광산구역 내부에는 임시 배수구를 설치하여 광산구역 내에 고인 물을 적시에 제거함으로써 침수로 인한 사면붕괴를 방지한다.
(5) 토사면, 풍화대사면, 파쇄대사면, 연약층사면 등 암반사면이 약한 경우에는 앵커분사, 모르타르조적, 숏크리트 등의 보강공법을 채택한다.
전기 위험 예방 및 낙뢰 보호 조치
광산에는 전기 장비가 점점 더 적고 집중되어 있습니다. 감전 사고를 예방하기 위해 다음과 같은 조치를 취해야 합니다.
(1) 발전기실에는 안전보호장치, 창문에 금속펜스, 안전경고표지판 등을 설치한다.
(2) 발전기실에 광산충전 비상등 1개와 1211소화기 1개를 추가 설치한다.
(3) 탈출을 용이하게 하기 위해 발전기실 문을 바깥쪽으로 열어 놓는다.
(4) 일부 전선은 노후화된 절연으로 교체하고, 비표준 전선은 정류하고, 발전기실의 전력선은 질서정연하게 배치한다. 측정실을 통과하는 전선은 분리하여 묶이지 않도록 하고, 절연 슬리브로 보호한다.
(5) 분전반의 전기제품의 결함을 적시에 수리 및 교체한다.
(6) 기계 사고 발생 위험이 있는 장비에는 비상 정지 장치를 설치하십시오. 장비를 세척하거나 닦을 때 단락 및 감전을 방지하기 위해 물로 헹구거나 전기 장비를 젖은 천으로 닦는 것은 엄격히 금지됩니다.
(7) 전기 유지관리에 관한 안전조치
전기설비 유지관리를 위해 작업권제도, 작업허가제도, 작업감독제도, 작업중단·이전·해지제도를 시행한다.
저전압 활선 작업은 전담 인력의 감독 하에 이루어져야 하며, 절연 손잡이가 있는 공구를 사용하고, 건조한 절연재 위에 서 있어야 하며, 장갑과 안전모를 착용하고, 긴팔 옷을 착용해야 합니다. 줄, 금속 자, 브러시 또는 먼지떨이와 같은 공구를 금속 물체와 함께 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 저전압 배전함 및 주전원 작업 시에는 작업표를 작성해야 합니다. 저전압 모터 및 조명 회로 작업 시에는 구두 의사소통을 사용할 수 있습니다. 위 작업은 최소 두 명이 수행해야 합니다.
저전압 회로 정전에 대한 안전 조치:
(1) 유지보수 장비의 모든 측면의 전원을 차단하고 퓨즈(퓨즈)를 제거한 후 스위치 조작 손잡이에 "스위치 켜지 마세요. 누군가 작업 중입니다!"라는 표지판을 걸어두십시오.
(2) 작업 전 전기 점검이 필요합니다.
(3) 필요에 따라 기타 안전조치를 취한다.
정전 후 퓨즈를 교체한 후에는 작업을 재개할 때 장갑과 보안경을 착용해야 합니다.
안전거리에 대한 요구사항: 저압 가공선과 건물 사이의 최소 거리.
가공 전력선 보호 구역은 바람 편차 후 전선 가장자리의 최대 계산된 수평 거리와 바람 편차 후 건물로부터의 수평 안전 거리의 합으로 형성된 두 평행선 내의 영역입니다.1-10kV는 1.5m입니다.지중 전력선 보호 구역의 폭은 지중 전력선 선로의 접지 말뚝 양쪽에서 0.75m로 형성된 두 평행선 내의 영역입니다.고압 송전선은 각종 기계 장비의 가장 높은 부분보다 2m 이상 높아야 하며, 저압 송전선은 각종 기계 장비의 가장 높은 부분보다 0.5m 이상 높아야 합니다.가공 전선과 건물 사이의 수직 거리: 최대 계산된 처짐 아래에서 3-10kV 선의 경우 3.0m 이상이어야 합니다.그리고 "금속 및 비금속 광산 안전 규정"(GB16423-2006)의 요구 사항을 충족해야 합니다.
전선에서 지면 또는 수면까지의 최소 거리(m)
에지 와이어에서 건물까지의 최소 거리
낙뢰 보호 시설은 "건축물 낙뢰 보호 설계 기준"의 관련 규정을 엄격히 준수하여 설계되어야 합니다.
광산 건물 및 구조물은 3등급 낙뢰 보호 시설로 간주됩니다. 높이 15m 이상의 모든 건물 및 구조물에는 낙뢰 보호망과 낙뢰 보호대를 설치해야 하며, 일부 건물 및 구조물에는 보호를 위해 피뢰침을 설치해야 합니다.
광산 발전기실, 가공선로, 자재창고, 석유저장탱크 등은 주요 피뢰대상이므로 피뢰시설을 설치하여야 한다.
기계적 위험에 대한 예방 조치
기계적 상해는 주로 기계 장비의 움직이는(고정된) 부품, 공구, 가공 부품과 인체의 직접적인 접촉으로 인해 발생하는 상해를 말하며, 끼임, 충돌, 전단, 얽힘, 비틀림, 연삭, 절단, 찌르기 등이 포함됩니다. 이 광산에서 노출된 전동 부품(플라이휠, 전동 벨트 등)과 공기 압축기, 착암기, 로더 등 회전 기계의 왕복 운동 부품은 인체에 기계적 손상을 일으킬 수 있습니다. 동시에 기계적 상해는 광산 생산에서 가장 흔한 상해 중 하나이며, 기계적 상해를 쉽게 일으킬 수 있는 장비로는 시추, 압축 공기, 운송 장비 등이 있습니다. 주요 예방 조치는 다음과 같습니다.
(1) 기계장비 운전자는 장비의 구조, 작동 원리, 작동 방법 및 기타 지식을 습득하고, 장비 운전 중 발생할 수 있는 각종 사고 예방 방법을 숙지해야 합니다. 특수장비 운전자는 평가에 합격하고 자격증을 소지하고 운전해야 합니다. 비운전자는 부상이나 파손 등의 사고를 방지하기 위해 장비의 시동 및 운전을 엄격히 금지합니다.
(2) 기계설비는 설비설명서 및 관련 규정에 따라 설치하여야 하며, 설비의 작동부위의 보호커버는 완전하고 손상이 없어야 한다.
(3) 사람은 움직이는 장비(예: 자동차, 로더 등)의 이동 범위를 피하고 이동 부품이 떨어지지 않도록 보호 장치를 설치해야 합니다.
(4) 기계적 상해 방지 조치는 주로 각종 회전 기계에 보호 장벽, 보호 커버, 보호망 또는 기타 보호 시설을 설치하여 인체 및 장비의 위험 부분을 격리하는 것을 포함합니다. 기계적 보호 장치는 "기계 장비 보호 커버 안전 요구 사항"(GB8196-87) 및 고정형 산업용 보호 난간 안전 기술 조건(GB4053.3-93)을 준수해야 합니다.
방수 및 배수 대책
광산은 구릉 노천 광산으로, 최소 채굴 고도가 지역 최소 침식 기준보다 1,210m 높습니다. 지하수는 광산에 미치는 영향이 거의 없으며, 광산 부지의 물 고임 현상은 주로 대기 강우에 의해 발생합니다. 따라서 광산 배수 및 방지 작업의 초점은 대기 강우에 의한 지표 유출이 광산에 미치는 영향을 방지하는 것입니다.
광산의 주요 방수 및 배수 대책은 다음과 같습니다. 광산 구역 외부에 차단 및 배수로를 설치하고 작업대에 3~5‰의 경사를 설정하여 배수를 용이하게 합니다. 도로 배수를 위해 세로 배수로와 수평 암거를 설치합니다.
방진
분진은 광산 생산 과정에서 발생하는 주요 직업적 위험 요소 중 하나입니다. 분진 유출을 효과적으로 통제하고 작업자에게 미치는 분진의 영향을 줄이기 위해, 본 프로젝트는 예방 우선 정책을 시행하고 공정 흐름에서 분진 배출을 최소화하기 위해 노력합니다.
(1) 굴착장비에는 먼지포집장치가 있는 굴착드릴을 장착하여야 하며, 굴착작업 중에는 환기 및 물분사 등의 먼지방지조치를 강화하여야 한다.
(2) 차량운송 중 먼지 발생을 줄이기 위해 고속도로에는 자주 물을 뿌려야 합니다.
(3) 발파작업 후, 인원은 즉시 발파작업 구역에 진입할 수 없으며, 분진이 자연적으로 소멸된 후에야 현장에 진입하여 분진의 영향을 줄일 수 있습니다.
(4) 작업장 공기 중 먼지 농도가 작업장 위험 요소에 대한 직업적 노출 한도 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 작업장 공기 중 먼지 농도 테스트를 정기적으로 실시합니다.
(5) 광산 작업자에게 개인 보호 장비를 제공하고 모든 인력에 대한 정기 건강 검진을 실시합니다.
소음 방지 대책
소음 공해를 통제하기 위해 설계 시 가능한 한 저소음 장비를 선택해야 합니다. 공기 압축기 및 굴착 장비와 같은 고소음 공압 장비에는 소음기를 설치해야 합니다. 소음이 심한 장소에서는 근로자에게 소음의 영향을 줄이기 위해 방음 이어머프와 같은 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.
발파 안전 조치
(1) 발파 작업 시 “발파 안전 규정”을 엄격히 준수해야 합니다. 발파 방식, 규모, 지형 특성에 따라 발파 안전 규정에 따라 발파 지진 안전 거리, 발파 충격파 안전 거리, 개별 비행물 안전 거리 등의 요건에 따라 발파 위험 구역 경계를 설정해야 합니다. 또한 안전 경고 표지판을 설치하고 경고 작업을 실시하여 인명 및 재산의 안전을 확보해야 합니다.
(2) 모든 발파작업은 승인된 발파설계를 따라야 합니다. 발파작업 후 안전요원은 작업면의 안전상태를 주의 깊게 점검하고, 발파작업 현장의 안전을 확인한 후 작업을 재개해야 합니다.
(3) 발파작업에 종사하는 사람은 발파기술에 대한 교육을 받아야 하며, 발파장비의 성능, 조작방법 및 안전규정을 숙지하고 작업할 수 있는 자격증을 소지하여야 한다.
(4) 황혼, 짙은 안개, 뇌우 시에는 발파작업을 엄격히 금지합니다.
(5) 최종 경계상태 부근의 발파는 암반의 건전성과 경계상태의 안정성을 유지하기 위해 통제된다.
게시 시간: 2023년 4월 14일